API Q1 · ISO 9001 · ISO 45001 · im Feld seit 1994

Druckkontrolle, Pipeline-Integrität und Fertigung für die Öl- und Gasindustrie

Q: How fast do you respond to an RFQ?

An engineer reviews every RFQ and replies within 4 business hours with either a quote, a clarification request or a scheduled technical call. Emergency call-outs are answered 24/7 by phone.

Q: Are you API 6A monogram licensed?

Yes. We hold API Spec Q1 registration and an API 6A monogram licence covering wellhead and Christmas tree equipment from PSL 1 to PSL 4. Certificates can be downloaded from the spec library without logging in.

Q: Which pre-qualification systems are you registered in?

We are ISNetworld Grade A, Avetta approved and qualified in Achilles JQS. Registration numbers are listed on our HSE & Certifications page.

Q: Where do you operate?

We operate from bases in Tananger, Mongstad and Hammerfest (Norway), Aberdeen (UK), Abu Dhabi (UAE) and Midland, Texas (USA). See the coverage map for response times per region.

Q: Can I upload drawings and bills of materials with my request?

Yes. The RFQ form accepts up to 5 files of 25 MB each, including PDF, DWG, DXF, STEP, IGES, Excel and ZIP files.

Q: What is your safety performance?

Our 12-month total recordable incident rate (TRIR) is 0.21 per 200,000 hours, and we publish updated figures on our HSE page every quarter.

Zertifizierte Ausrüstung, Prüfingenieure und Feldteams für Betreiber und EPC-Kontraktoren in der Nordsee, im Nahen Osten und im Permian Basin — mit Datenblättern, Zertifikaten und HSE-Kennzahlen, die es vor dem ersten Gespräch belegen.

Angebot anfordern Datenblattbibliothek (12 Dokumente)

Werksfilm: Werkstatt, Prüfzelle und Teams

Sandefjord · 6,500 m² 30,000 psi Prüfzelle

Jahre am Markt: 32
Abgeschlossene Projekte: 1,850+
TRIR (12 Monate): 0.21
Tage ohne Ausfallunfall: 1,412
Arbeitsstunden (12 Monate): 4.6M
Antwort auf Anfragen: < 4 h

Leistungen

Unsere Leistungen — mit Normen und Einsatzbereichen

Jede Leistungsseite zeigt Einsatzbereiche, anwendbare Normen, zugehörige Datenblätter und dokumentierte Projekte.

Bohrlochkopf- und Druckkontrollausrüstung

API 6A-Bohrlochköpfe, Eruptionskreuze, Absperrschieber und Drosseln von 2.000 bis 20.000 psi, PSL 1–4 und Werkstoffklassen AA–HH, montiert und druckgeprüft in unserem Werk.

API 6AAPI Q1NACE MR0175/ISO 15156

Pipeline-Integrität und CUI-Prüfung

Risikobasierte Integritätsprogramme: Phased-Array-UT, Screening auf Korrosion unter Isolierung (CUI), KKS-Messungen, ILI-Bewertung und Fitness-for-Service nach API 579.

API 570API 579-1/ASME FFS-1API 1160

ASME- und NORSOK-Fertigung und Bearbeitung

Druckbehälter, Skids, Spools und Verteiler nach ASME VIII, ASME B31.3, EN 13445 und NORSOK aus C-Stahl, Duplex und 6Mo – mit eigener 5-Achs-CNC-Bearbeitung.

ASME VIII Div. 1ASME B31.3EN 13445

Feldservice und Wartungsteams

Rotations- und Bereitschaftsteams für Armaturenwartung, Bohrlochkopfservice, Schraubverbindungen und Revisionen – präqualifiziert in ISNetworld, Avetta und Achilles.

ASME PCC-1EN 1591-4NORSOK S-006

Flüssigkeiten, Chemikalien und Schmierstoffe

Komplettierungsflüssigkeiten, Korrosionsinhibitoren, Hydraulikflüssigkeiten und Armaturenschmierstoffe mit aktuellen Sicherheitsdatenblättern und Konsignationslager.

REACHCLP/GHSOSPAR HOCNF

Engineering und technische Beratung

Unabhängige Ingenieursunterstützung: Geräteauswahl, Prüfung von API 6A-Spezifikationen, Integritätsmanagement, Schadensanalyse und Lebensdauerverlängerung.

API 6AAPI 17DNORSOK Y-002

HSE & Zertifikate

Zertifikate offen einsehbar, nicht hinter einem Login

API-, ISO- und Präqualifikationszertifikate mit Nummern und Ablaufdaten, dazu unsere veröffentlichten HSE-Kennzahlen.

HSE & Zertifikate ansehen

API Spec Q1 American Petroleum Institute Gültig bis 31.03.2028

API 6A Monogram American Petroleum Institute Gültig bis 31.03.2028

ISO 9001:2015 DNV Gültig bis 30.11.2027

ISO 14001:2015 DNV Gültig bis 30.11.2027

ISO 45001:2018 DNV Gültig bis 30.11.2027

ASME U-Stamp ASME Gültig bis 30.06.2027

Einsatzgebiete

Garantierte Mobilisierungszeiten je Region

Sechs Einsatzbasen mit Teams, Ersatzteilen und Werkstätten. Sehen Sie genau, wie schnell wir vor Ort sein können.

Einsatzkarte öffnen

Norwegian Continental Shelf — South2 h

Tananger (HQ, workshop & test cell)
Norwegian Continental Shelf — West4 h

Mongstad base
Barents Sea8 h

Hammerfest
UK North Sea6 h

Aberdeen (Dyce)
Middle East12 h

Abu Dhabi (Mussafah)
Permian Basin24 h

Midland, Texas

Projekte

Aktuelle Projekte mit messbaren Ergebnissen

Alle Projekte

Abu Dhabi, UAE · 2025

CUI screening programme for a gas processing plant

Plant-wide corrosion under insulation screening of 38 km of insulated piping, delivered during operation without a shutdown.

38 kmInsulated piping screened

6%Insulation removed

17Critical defects found

Southern North Sea, Norway · 2024

HPHT wellhead and tree package for a North Sea infill campaign

Design, manufacture and testing of 6 compact wellheads and 15,000 psi Christmas trees to PSL 3G, material class HH-NL.

6Packages delivered

15,000 psiRated pressure

0FAT non-conformances

Mongstad, Norway · 2025

Controlled bolting for a refinery turnaround

Flange management and controlled bolting of 4,800 joints during a planned refinery turnaround.

4,800Joints made up

2 (was 41)Start-up leaks

64Crew at peak

FAQ

Fragen, die Einkäufer vor der Vorauswahl stellen

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Yes. We hold API Spec Q1 registration and an API 6A monogram licence covering wellhead and Christmas tree equipment from PSL 1 to PSL 4. Certificates can be downloaded from the spec library without logging in.

We are ISNetworld Grade A, Avetta approved and qualified in Achilles JQS. Registration numbers are listed on our HSE & Certifications page.

We operate from bases in Tananger, Mongstad and Hammerfest (Norway), Aberdeen (UK), Abu Dhabi (UAE) and Midland, Texas (USA). See the coverage map for response times per region.

Yes. The RFQ form accepts up to 5 files of 25 MB each, including PDF, DWG, DXF, STEP, IGES, Excel and ZIP files.

Our 12-month total recordable incident rate (TRIR) is 0.21 per 200,000 hours, and we publish updated figures on our HSE page every quarter.

Fachwissen

Unsere Experten

Die Ingenieure hinter der Arbeit

Team kennenlernen

Ingrid Solheim Chief Engineer, Pressure Control 24 Jahre Erfahrung

Omar Al-Haddad Integrity Manager, Middle East 19 Jahre Erfahrung

Kari Nygaard HSE Director 21 Jahre Erfahrung

James Whitfield Lead Welding & Fabrication Engineer 17 Jahre Erfahrung